熔炼炉厂,顺诚电炉 已认证 ,大兴安岭熔炼炉

熔炼炉安全操作

 1、开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否完好，否则禁止开炉。

2、炉膛熔损**过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩埚内进行熔炼。

3、送电和开炉应有专人负责，熔炼炉厂，送电后严禁接触感应器和电缆。当班者不得擅自离开岗位，要注意感应器和坩埚外部情况。潍坊顺诚电炉制造有限公司是一家专业从事感应加热设备研发与制造的企业。我公司专业生产的KGPS系列中频节能电源、IGBT系列中频节能电源、GW系列中频感应熔化炉、GTR系列中频感应透热炉、中高频感应淬火炉、中频调质生产线、工业炉、封闭式冷却塔等设备已经具备了国内良好的设计水平与制造能力。

系列透热炉特点加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作，不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作。不必担心由于停电或设备故障引起的煤炉已加热坯料的浪费现象。由于该加热方式升温速度快，中频感应熔炼炉，所以氧化较少，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克，其材料利用率可达95%。由于该加热方式加热均匀，芯表温差较小，所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命，锻件表面的粗糙度也小于50um。工作环境优越、提高工人劳动环境和公司形象、无污染、低耗能感应加热炉与煤炉相比，工人不会再受炎炎烈日下煤炉的烘烤与烟熏，更可达到**的各项指标要求，大兴安岭熔炼炉，同时树立公司外在形象与锻造业未来的发展趋势。感应加热是电加热炉中较节能的加热方式由室温加热到1100℃的吨锻件耗电量小于360度。加热均匀，芯表温差较小，温控精度高感应加热其热量在工件内自身产生所以加热均匀，芯表温差较小。应用温控系统可实现对温度的精确控制提高产品质量和合格率。中频感应炉加热装置具有体积小，重量轻、效率高、热加工质量优及有利环境等优点正*淘汰燃煤炉、燃气炉、燃油炉及普通电阻炉，是新一代的金属加热设备。中频炉是铸造锻造及热处理车间的主要设备， 其工作的稳定性、可靠性及安全性是流水作业的铸造锻造及热处理生产线正常稳定工作的保证中频感应炉生产基地河北恒远电炉制造有限公司。

      真空感应熔炼炉是在真空条件下利用中频电源感应加热的原理进行熔化金属的现代化冶炼设备。由于它能严格控制熔炼金属的温度和合金成份，并具有电磁搅拌和强大的真空脱气能力。因此，广泛应用于冶金部门和科研部门作为铁基、镍基及其他精密合金或高纯度金属在真空状态下或充气保护状态下进行熔炼和浇注。