中频感应炉,中频感应炉炼钢,顺诚电炉

中频感应炉是频率在50～10000赫之间，利用物料的感应电热效应而使物料加热熔化的电炉。感应炉的主要部件有感应器、炉体、电源、电容和控制系统等。

中频感应炉 - 产生1899年瑞典研製出**台有芯感应炉。20世纪初﹐德国﹑瑞典﹑义大利开始试製中频电炉﹐1927年出现了中频感应炉。从此感应炉的数量和容量开始增加。无芯工频感应炉出现较晚﹐但在*二次世界大战后得到*发展。1966年瑞士研製出可控硅中频感应炉。这种炉子的电效率高﹐*实现自动控制。特点在感应炉中的交变磁场作用下﹐金属内部產生涡流而发热熔化。在这种磁场的搅拌作用下﹐炉中的液态金属的成分和温度均较均匀﹐熔炼温度可达1650℃。感应炉除能在大气中熔炼外﹐还能在真空和氬﹑氦等保护气氛中熔炼﹐以满足特殊质量的要求。感应炉在溶炼软磁合金﹑高阻合金﹑铂族合金﹑耐热﹑耐蚀﹑耐磨合金以及**属方面具有**的优点。类别和应用感应炉通常分为有芯感应炉和无芯感应炉两类。有芯感应炉有铁芯穿过感应器﹐如同一个带铁芯的变压器﹐用工频电源供电。有芯感应炉主要用於各种铸铁﹑黄铜﹑青铜﹑锌等金属的连续熔炼和保温﹐电效率达90％以上﹐能利用废炉料﹐溶炼成本低﹐较大炉容达270吨。无芯感应炉无铁芯穿过感应器，分为工频感应炉、三倍频感应炉、发电机组中频感应炉、可控硅中频感应炉、高频感应炉。

中频感应炉 - 应用中频感应炉是冶炼合金的主要设备。

镁质修补料研究及其在中频感应炉上的应用：抗侵蚀与抗渗透能力优良的镁质修补料，并在实际应用中取得了良好的效果。

实验采用临界粒度为20mm的中档镁砂作为骨料，骨料与粉料的重量比例为7：3，并添加了适量的**纤维、金属铝粉复合防爆剂与复合减水剂。α-Al2O3微粉与氧化铬微粉作为修补料的微粉添加剂，其中α-Al2O3微粉加入量≤6％ 中频感应炉生产厂家，氧化铬微粉加入量≤3％。选择硅微三聚磷酸钠或六偏磷酸钠为复合结合剂，其中磷酸盐结合剂的适宜添加量为4％～5％，920U级埃肯硅微粉(SiO2含量≥92％)的添加量为3％左右，硅微粉的加入方式选择共磨方式，以改善其力学性能。采用Al-80水泥作为固化剂。

分别以磷酸盐、硅微粉为结合剂制成镁质修补料，在0.5t中频感应炉的镁铝尖晶石浇注坩埚上进行修补试验。针对锰铁合金冶炼过程中熔渣或熔融金属对坩埚的渗透、侵蚀以及裂缝漏钢等问题，特别在感应炉生产40炉左右后，采用研制的镁质修补料对坩埚进行修补。经过实际观察后发现，修补料层与浇注坩埚结合牢固 可控硅中频感应炉，经过两次修补后，冶炼铝硅锰合金的中频感应炉寿命提高到90-100炉 中频感应炉炼钢，达到了延长坩埚使用寿命的目的。拆炉后发现修补料层存在着熔渣和熔融金属渗透现象 中频感应炉，其中采用磷酸盐结合的修补料渗透现象较为严重。因此根据实际实验结果，采用硅微粉结合的镁质修补料具有良好的抗渗透性能，可以在实际生产中推广应用。研制的镁质修补料耐压强度110℃×24h条件下为12.60MPa，1300℃×3h条件下为19.99MPa。